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泉州出售PAM投加裝置

2024-04-02

PAM應用于水處理方面的原理,我們以PAM制備及投加裝置為例,聚合物溶液制備過程是通過各個溶液箱分級逐步處理完成的,溶液箱之間隔開。每個溶液箱内的佳反應時間和恒定的濃度,避免在預制箱和終溶液箱之間産生任何直接通路。

配制溶液從配制槽經熟化槽再進入儲存槽,當儲存槽液位處于高位時,配制過程自動停止,加藥液過程繼續,當溶液下降到中液位時,重新自動啟動配料過程。配制槽和熟化槽均設置多槳葉攪拌器,充分PAM的稀釋和熟化。另外,儲存槽溶液不足時會觸及下液位報警系統,所有系統均停止,須手動加藥及進水至中液位系統繼續自動運行。配制流量及濃度可通過調節進水流量和調節螺旋軸轉速來确定。

處理系統
1.自動化程度高,系統由PLC與觸摸屏控制。界面上操作及顯示各單元運行狀态,操作簡單、方便。系統穩定可靠,有故障時相關設備會自動停止。

2.采用螺旋給料器投加粉體,投料均勻、分散、精度在1%以内。

3.在規定的生産量及連續投液條件下,所配制溶液的熟化時間在2小時以上。其配制濃度為0.05%--2%。

4.箱體采用304不鏽鋼、PVC材質,采用三槽溢流式溶液操作系統,使設備結構簡單、體積小、安裝方便。适用于連續溶解和連續添加藥劑的環境。

5. 攪拌器采用特殊設計的多級漿葉結構。預混器加速粉料的水化作用,水流狀态可以調節。

一體化PAM自動制備投加裝置完全滿足工藝要求。該裝置設定後可實現高分子絮凝劑幹粉的自動制備,定量連續投加。包括定量投加裝置、幹粉浸潤裝置,幹粉抗凝結加熱保溫裝置、溶藥箱、儲液箱、螺杆加藥泵、溶藥/儲液攪拌機、閥門、儀表及所有管路等附件及電控系統。

粉狀固相絮凝劑通過一個特制螺旋在額定轉速下按進水流量準确可靠地按比例投加,送入混合器中,可以連續不斷地配制需要投加濃度的藥液。溶液箱分為三段,段為預制溶解部分,後兩段為熟化老化部分,溶液後進入貯藥箱内,經計量泵即可投加。

水系統是指壓力水進入混合器内的系統流程,它包括以下部分:

a、電接點壓力表:表盤上顯示進水管内壓力,供水水壓超出設定壓力值時,信号反饋給電控系統,表明水壓不足或水壓過大,從而控制進料器停機并報警。

b、電磁閥:受箱内液位控制,當達到高液位時停止供水,當達到低液位時,重新開啟進水。

c、流量計,控制進水流量。

d、混合器固定在支架上,同時接受水和聚合物,并進行充分混合,使水流與幹粉達到混合效果。